低能耗环保型增塑剂配方

2021-12-20

配方简介低能耗环保型增塑剂主要用作塑料增塑剂。
应用领域低能耗环保型增塑剂利用废油、油脚生产环保型増塑剂，该方法是在催化剂的作用下酯化，酯交换一步进行，不需脱色，环氧过程中不添加任何稳定剂，采用高效混合反应器，缩短了反应时间。
【低能耗环保型增塑剂配方】改进了现有的环氧类增塑剂生产工艺中存在的缺陷，降低能耗，简化工艺，且最终反应过程中生成的含甲酸废水可以综合回收利用，通过添加一种廉价的碳酸盐生成一种新型饲料添加剂一一甲酸盐等。
配方详情制作方法

将废油经过预处理后得到的混合油脂加入到反应釜内。
再向反应釜中加入甲醇、浓硫酸，控制温度在65~140℃、压力在 0.1~1MPa的条件下，通过酯化、酯交换一步法反应3~30h 。
反应结束后回收甲醇，待无压力后分离出无机酸和反应中生成的水及甘油，剩余脂肪酸甲酯留用。
再将脂肪酸甲酯加入到反应釜中，加入双氧水。
加热反应物，当反应物温度达到55~65℃后，再加入甲酸，继续反应温度为40~85℃,常压下进行反应1~8h 。
反应结東后，静置分出酸水，然后进行纯化分离，可得产物。

注意事项低能耗环保型增塑剂各组分质量份配比范围为：甲醇5~50、浓硫酸1~5、双氧水20~75、甲酸5~25 。
所述甲醇也可用乙醇、丙醇、丁醇中的一种或几种替代。所述浓硫酸是催化剂，也可以选用高氯酸、硝酸中的一种。

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