隔热型涂料配方_二

配方简介隔热型涂料配方中小分子胺类中的氨基等官能团能够与ATO粉体中的锡原子配位形成“表面络合物”,这种表面络合物的存在可以大大削弱ATO粉体粒子的强极性面的静电吸引作用,阻止ATO粉体的团聚;另外,氨基等官能团的强表面吸附,大大降低了ATO粉体粒子的表面吉布斯自由能,也可以降低ATO粉体粒子的团聚程度 。
应用领域隔热型涂料配方可广泛应用于建筑物玻璃、汽车玻璃的透光隔热 。
配方详情制作方法

  1. ATO粉体的制备:将0.1~0.2mol五水四氯化锡和0.005~0.033mol的三氯化锑溶于50mL乙醇与50mL甲醇混合的溶液中,并加少量稀盐酸抑制水解,通过磁力搅拌2h后得到澄清溶液;然后再在磁力搅拌下加人适量的0. 1mol/L的氨水沉淀,离心分离所得沉淀,再在50~80℃的空气中干燥,并在空气中450~650℃烧结,得到ATO粉体 。作为一种优选的方式,可以将0.1mol五水四氯化锡0.03mol的三氯化锑溶于50mL乙醇与50mL甲醇的混合溶液中,然后进行后续相同步骤 。
  2. 将中性溶剂和ATO粉体以及小分子胺类混合:将以上中性溶剂、ATO粉体以及小分子胺类所形成的混合物在超声波的作用下进行预分散0.5~1.5h,然后再加入表面活性剂、成膜剂,在450~ 650r/min的转速下球磨分散6~24h,得到隔热浆料 。
注意事项隔热型涂料配方各组分质量份配比范围为: ATO粉体10~15,小分子胺类2~5,中性溶剂30~40,表面活性剂0.6~1,成膜剂40~55 。
【隔热型涂料配方_二】

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