深黄色内墙乳胶漆配方

配方特性

  • 与现有技术相比,本技术所述的这种可再现国标颜色1125的彩色内墙乳胶漆生产技术,可以在较短的时间内再现国标颜色1125,还能最大限度保证颜色的准确性 。
  • 选用与所需颜色的调色色浆相关的乳胶基础漆,通过调色机、色漆混匀机混合均匀后,使制备的彩色乳胶漆与建筑涂料标准色卡相比,两者之间的色差在可允许范围内,所示颜色的耐候性也得到了一定的保证 。

深黄色内墙乳胶漆配方

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应用领域
  • 本品用于建筑内墙装饰 。
配方详情制作方法
  • 将上述原材料准备好后,在水中按乳胶基础漆的配方(质量份)加入助溶剂、分散剂、消泡剂,低速搅拌均匀后缓慢加人颜填料,然后高速分散颜填料,再通过砂磨直到细度小于30μm,过滤 。
  • 过滤完成后,在低速搅拌条件下,在上述分散浆中依次加入润湿剂、消泡剂、成膜助剂、乳液,然后加入增稠剂调整黏度为90~100KU,加入pH调节剂使pH值为8.5~9.0,慢速消泡完成乳胶基础漆的制备 。
  • 根据本技术所述的彩色乳胶漆的生产技术,调色色浆是由深圳海川公司的色浆PBK-7、PY-74 和PR-101组成,将它们按比例分别注入OP-3038自动化调色机(深圳海川公司)中调色 。
  • 然后,按照每1kg基础漆添加PBK-7为1. 10g、PY-74为84. 99g和PR-101为0.87g,使之一起注入到OP-3020旋转型混匀机(深圳海川公司)中,在250s内混合均匀 。
注意事项
  • 各组分质量份配比范围为:水8~12、助溶剂2~4、分散剂0. 5~1.2、润湿剂0. 15~0.25、 颜料0~25、填料0~30、成膜助剂1.5~2.4、乳液35~60、增稠剂0. 20~1.0、pH调节剂0.1~0.2 。
  • 乳胶漆用色浆在建筑涂料中起装饰作用,要求有优异的分散稳定性、耐光性、耐候性及与涂料的配合性等 。
  • 本品选用的调色色浆是由深圳Oceanpower公司的色浆PBK-7、PY-74 和PR-101组成 。PR-101是一种铁红色浆,具有良好的保色性和经济性,色浆的颜料含量为60%; PY-74 为单偶氮黄,是常用的高饱和纯正的黄色色浆,颜色鲜艳,着色力强,颜料含量为40%;PBK-7是常见的炭黑颜料,在配方(质量份)中主要是调整颜色的灰度,起到消色的作用 。将其用在上述乳胶基础漆中,每1kg基础漆添加PBK-7为1.08~1.14g、 PY-74为84.5~85.6g、PR-101 为0.85~0. 89g 。
  • 为提高内墙深色乳胶漆的遮盖力,采用中空的聚合物乳液,如罗门哈斯的OP-62,在深色颜色准确展现的同时,保证遮盖力 。
  • 根据所使用的墙面的不同,钛白粉在乳胶基础漆中的选择也有不同 。通常外墙涂料选用金红石型,其中,TiO2 含量>95%,金红石型含量>98%,吸油量<20g/100g,消色力雷诺数1800,ASTM D4761I、II 型和ISO591 R2型;内墙涂料选用锐钛型,降低成本,其中,TiO2含量>98%,吸油量<24g/100g,消色力(与标样比)>95% 。
  • 低遮盖力的乳胶漆(对比率0.05~0.25),选用调整饱和深色用的涂料钛白粉 。
  • 根据本品所述的彩色乳胶漆生产技术,乳胶基础漆中选用的填料可以是重质碳酸钙、滑石粉,保证颜色的准确度 。
  • 分散剂为具有疏水改性的聚羧酸盐分散剂,同时其对无机和有机颜料具有吸附作用,展色性强,抗水性强,平均分子量4000~ 5000 。
  • 内墙乳胶漆用乳液、润湿剂、消泡剂、防腐剂、pH调节剂、增稠剂、成膜助剂选用与配伍可参考下列配方:黄色内墙乳胶漆(一) 。

深黄色内墙乳胶漆配方

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深黄色内墙乳胶漆配方

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黄色内墙乳胶漆配方(一)
深黄色内墙乳胶漆配方

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虾米质量指标
  • PVC/ %:50.2
  • 黏度(ASTM D562一2001)/KU:93
  • 触变指数(TI ASTMD2196- 91):3.5
  • 对比率:0.5
  • 光泽度(60°):3
  • 耐洗刷性/次:900
  • 耐碱性:24h无异常
  • 耐水性:96h无异常
  • 储存稳定性(50C,30天)/KU:95
【深黄色内墙乳胶漆配方】

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