为何球磨机“涨肚”？读完本文你就都知道了！

前段时间有用户在后台咨询小编球磨机“涨肚”怎么解决，因为字数限制，只给这位朋友简单介绍了一下。今天，小编给大家详细介绍关于球磨机“涨肚”的现象、危害、原因及解决办法。
什么是球磨机”上腹部”？当球磨机处于稳定状态时，进入球磨机的物料量基本上等于从球磨机排出的物料量。但是有时由于某些原因(例如，返砂的量变得更大，原矿的量变得更大等) 。进料量将增加，超过球磨机本身允许的最大容量，使其在球磨机中的积累不能排出，逐渐失去研磨作用，这种现象称为球磨机”腹部” 。

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球磨机“涨肚”有哪些危害？

“腹涨”会降低甚至丧失球磨机磨矿作用，同时破坏了稳定球，磨加工“腹涨”的问题也影响到后续的选矿物含量和其它研磨作业的细度，防止正常分拣操作。
严重的“肚子肿”会损坏球磨机。例如，当溢流球磨机严重“鼓包”时，大型矿石和钢球将从进料口和出料口排出，即“出料前和出料后” 。特别是在闭路粉磨中，溢流式球磨机会使大量钢球和矿块进入回砂箱，造成大矿钢球与勺式给料机剧烈碰撞，损坏给料机和回砂箱，造成勺头脱落或喂料器与空心轴连接螺钉变形或切割，损坏喂料器与空心轴同心度等，严重时会引起球磨机振动或跳动，轴承、齿轮受冲击载荷损坏。

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【为何球磨机“涨肚”？读完本文你就都知道了！】根据球磨机“膨胀肚”的性质，球磨机的“膨胀肚”可分为“干膨胀肚”和“湿膨胀肚” 。不管是什么样的“鼓肚” ，原因除了矿石性质(硬度)外，加球系统，主要是由于操作不当。

当给矿量过大时，不论磨矿方式如何，都要遵循物料进料平衡和出料平衡的原则，即球磨机的总进料量(原矿量和回收量)等于出矿量，当球磨机总进料量超过出矿量时，物料进出平衡原则就会被破坏，从而自然导致出矿量增大。
加厚轧机进料粒度在稳定操作中，当在组合物中的进料大小的变化，粗料水平增加，如果不及时调整矿石的量，球磨机不能保持稳定运行，并导致“腹涨” 。由于所需的粗粉碎细度在研磨机以保持某些特定的停留时间，如果不减少矿石的体积，球磨机粗材料将被堆积起来，这导致了“腹涨” 。
当返砂量过大时，不合格的粗颗粒将从分级机中连续分离出来，返回球磨机进行再磨（返砂称为返砂）。虽然在一定范围内，适当增加回砂量有利于提高球磨机的产能，但由于操作不当等原因，回砂量过大破坏了平衡原理，导致球磨机“鼓肚” 。
在研磨分级回路中，加入额外水量作为“前水”(磨机排出洗涤水)和“后水”(回砂洗涤水、磨机给水) 。“前水”的变化会导致溢流细度和返砂量的变化，进而影响球磨机的总进给量，而“后水”的变化则直接影响磨矿浓度。因此，某些原因(水压降、水管堵塞等)减少添加水量会使磨矿浓度过高，使物料不能排出，造成球磨机“肚”。

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如何判断球磨机是否“涨肚”？磨机在生产中，气缸几乎处于封闭状态，只能根据设备运行中的一些变化来判断其工作状况，主要表现在以下几个方面。
首先，改变操作磨机磨的声音，球，矿石和气缸套的内部之间因为碰撞会发出响亮的声音。在不同的运行状态，工厂内的空间的大小是不同的，声音会有所不同。下球的正常情况下，当桶为矿石的量过少，更钢球与汽缸碰撞时，外筒可以听到球和清晰气缸（除橡胶衬垫）之间的碰撞声。
同时，由于磨机内金属间碰撞较大，加上空间大，回声效果好，即使使用橡胶衬垫，也能在排水箱内听到清脆的金属撞击声..当发生严重的腹部膨胀时，管外和排水箱内不能听到（或只能听到微弱的）金属撞击声。磨机内矿量正常时，情况介于以上两者之间..管和引流箱都能听到一定程度的金属撞击声..声大小和洁净度随筒内矿石量而波动。
其次，磨矿机出矿量的变化主要包括粒度组成和出矿浓度的变化。粒度组成的变化是判断磨机状态最常用的方法。矿石颗粒从进料到磨矿到排料的过程中，有的已磨细，有的仍粗，生产要求最大，排料大小不超过格栅板孔径大小，各级。
对于同一矿体的矿石，当进料矿石的粒度基本稳定时，同一磨煤机排出的矿石的粒度组成也是规则的。当磨矿中含矿量不足时，拉矿粒度组成与正常情况的差别不明显，但当磨机“鼓肚”到一定程度时，由于磨矿效果差，拉矿中细粒级含量明显降低。
当严重的“腹部朝上”的发生，经常靠近栅板的排放孔的晶粒尺寸。排出量和排出的浓度的变化相互关联的，所述磨矿过小，放电的量小，浓度变稀;过量的矿石，这是因为变化的研磨效果会导致少量排出，浓度变稀。
电流变化正常的球磨机表明，主电机电流的电流表指针总是在一个小范围内摆动，表明电流变化不大。一旦出现“鼓腹”问题，由于球磨机内物料数量的增加和大量物料对有效空间的占用，介质的活性范围较小，从而增强了介质的活性功的减少。
球磨机负荷（介质、矿石）重心增大，即距磨机中心的距离减小，偏心产生的阻力矩减小，克服阻力矩所需的功率减小，磨机总能耗降低，电流读数会降低。“肚子鼓”的问题越严重，电流就越大。因此，球磨机操作人员一旦发现电流逐渐减小，应及时调整。
如何处理球磨机“鼓肚”？为了解决球磨机的“鼓腹”问题，首先可以减少磨床的进料量，或在短时间内停止送料，从而降低球磨机的工作负荷，减少磨煤机通过球磨机的矿石量。二是调整用水量，控制磨矿浓度。
总而言之，球磨机“腹涨”是多了还是少了很多集中会遇到生产问题，建议工厂运营商必须更加注重在球磨机运行后，冷静地分析原因，采取相应措施应对球“腹涨”的问题，以保证正常的生产集中。