如何决定加工方法
热塑性弹性体可以反复加工，这决定了它相对于热固性橡胶的主要优势。下表显示了它们之间在处理上的其他主要差异。
来源:罗伯特·埃勒协会
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与热固性橡胶相比，热塑性弹性体具有以下优点:
灵活的设计。
制造成本更低。
加工周期短。
很少或不需要混合。
废料可以完全回收。
该产品性能稳定。
可以使用吹塑成型。
可以使用热成型。
低能耗。
加工过程简单。
产品质量易于控制。
产品密度范围广。
最终工件的平均成本较低。
更有利于环境保护。
收缩如何影响TPE？
收缩性
当热塑性弹性体从熔融状态开始冷却时，其分子将相互对齐，从而缩小成型工件的整体尺寸。虽然这种收缩通常只有千分之几英寸之内，但它会显著影响工件的成型和脱模以及成品工件的外观。
如果收缩不均匀，应该是平的工件可能会弯曲或翘曲。此外，在对允许误差有严格要求的应用中，意外收缩可能会影响某个零件与整个组件之间的匹配。
由于这些原因，在生产过程中必须考虑收缩。
工件脱模
当工件含有型芯或雕刻空时，随着弹性体的收缩，会紧紧包裹住模具的这些部位，使工件难以脱模。模具设计、模具表面光洁度和加工条件可以减少这种影响，甚至使自动脱模成为可能。
成型条件
成型条件会显著影响收缩的程度和性质。如果从高应力状态迅速转变为低应力状态，收缩程度会增加。工件的快速冷却和高注射速度或压力也会影响收缩。设计考虑
考虑到收缩，模具必须加工成略大于工件所需的尺寸。通常，实际收缩值只有在特定工件成型时才能知道。所以，提前保守总是最好的。如果可能，可以使用原型模具。
如同弹性体的各种其他性质一样，收缩倾向于随着聚合物流动的方向而变化。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而决定收缩率。此外，一些TPE比其他TPE更具各向异性，这意味着它们在一个方向上的收缩可能比在另一个方向上的收缩更多。设计模具时必须考虑这个因素。
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