煤干燥机 型煤干燥机原理及型煤干燥机选择
型煤烘干机是大型型煤生产线必备的型煤设备。如果没有型煤烘干机，大型型煤生产线的型煤产量将受到严重影响。因此，新配置的型煤生产线将配备型煤烘干机。今天，我们首先介绍型煤烘干机的工作原理，然后介绍几种常见的型煤烘干机及其优缺点。
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型煤烘干机的工作原理:
型煤干燥过程中，采用热空气体或热烟气作为干燥介质，热气体主要通过对流传热。型煤的干燥过程既是传热过程，也是传质过程，两者相互关联。型煤的干燥不仅需要型煤中的水分从内部向表面移动，还需要吸热使水分气化。因此，干燥条件如下:型煤受热，型煤表面产生的水蒸气分压大于干燥介质中的水蒸气分压，压差越大，干燥进行得越快。在干燥过程中，当型煤表面水蒸气的分压等于周围介质中水蒸气的分压时，型煤中的水分不再能被去除，水分的蒸发处于动态平衡状态。因此，干燥介质必须及时带走汽化的水蒸气；型煤中的水分不断从内部向表面移动。整个干燥过程由内扩散、蒸发和外扩散组成，包括换热、物料和传递，是传热传质过程的综合。为了提高干燥速度，可以采用以下方法:
首先是加速传热过程:
首先，提高干燥介质的温度，增加温差，有利于加快传热。但如果介质温度过高，型煤表面温度会迅速升高，表面水分与型煤中心水分浓度差过大。型煤表面会被拉紧，内部会被压缩，容易造成型煤变形或开裂。
二是增加干燥介质流量，加快传热过程。
第三，增加传热面积。
其次，加速传质过程:
一个是外部扩散的过程。水分在型煤表面的扩散与型煤表面边界层厚度、型煤表面水蒸气分压和干燥介质有关。增加干燥介质的流量可以减小边界层厚度，有利于水蒸气的扩散，加快干燥速度；此外，降低干燥介质的水蒸气分压也可以加快干燥速度。
第二，内部扩散过程。型煤中水分运动的动力有两种:一种是型煤中水分梯度引起的水分运动，称为湿扩散。水分从型煤内部向表面的运动主要依靠扩散渗透力和毛细力的作用，遵循扩散规律。另一种是型煤内部温度梯度引起的水分运动，称为热扩散。水运动的原因有:高温时水分子的动能大于低温时；高温时毛细管中水的表面张力小于低温时的表面张力。毛细管或空间隙中的空高温空气压力比低温空气压力大。这些条件都使型煤中的水分由高温向低温移动。
【煤干燥机 型煤干燥机原理及型煤干燥机选择】：
目前干燥型煤主要采用隧道式干燥机、链式干燥机和立式干燥机。隧道式干燥机可连续生产，产量大，热耗低，干燥效果好，易于控制和调整，工作条件好。而隧道式烘干机占地面积大，机械投入多。但链板复型隧道式烘干机烘干效果好，后续生产成本低，烘干后的型煤质量好，因此隧道式型煤烘干机是大多数型煤生产用户的最终选择。
立式型煤烘干机:型煤自动下降，具有耗电量低、机械投资少、占地面积小、无机械磨损等优点。缺点是炉子容量有限，生产率低，需要多个炉子才能满足生产需要，型煤从上到下自由下落，容易造成型煤球体损坏，影响型煤质量。如果不及时清理，很容易造成煤灰自燃事故。
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