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设备年度工作计划合集7篇( 四 )

小知识


7 严格加工车间管理， 推进工时定额管理制度， 严格工时定额考核， 推行零部件自检、互检、专检（抽检）， 与生产车间加强沟通， 提高均衡生产， 技改和维修用零部件的时效， 降低由于计划和均衡生产工作不好造成的加班 。
8 引导团队养成积极学习的良好习惯， 形成学习型团队；培养并发挥集体的凝聚力、活力和创造力， 形成团队集体解决问题的良好机制和氛围 。
二 技术工作
（一） 存在的主要问题
1 总结近两年来公司下达到本部门的技术改造创新计划， 公司急需重点突破应用于生产中减人增效、节能减排的项目任务， 因部门技术能力不足和创新意识不强， 完成率很低， 距工时要求和期望相差很远 。
2 由于对生产工艺不熟悉， 设备性能掌握不够， 技术工作与车间生产一线的衔接性不够， 造成技术图纸、方案、选型订购的设备与生产系统的适宜性差 。
3 日常技术工作服务生产一线的意思不强、服务能力不足， 解决上次一线易发性设备故障的能力差 。 通过生产过程中设备故障和现象， 发现问题的敏锐度不足， 不能把设备的故障表象进行汇总和深层次的挖掘分析， 解决问题的创造精神意识不强 。 通过本部门提出并解决的生产实际问题很少， 大对数情况都是上级领导和生产车间发现问题并提出解决的意见和建议， 技术工作缺乏主观能动性 。
4 思想保守、怕出差错、怕担责任， 新技术、新设备、新材料、新工艺推广应用进展缓慢， 没有成绩 。
5 对技术专利工作的重要性认识不过， 没有积极参与专利挖掘与申报工作， 专利申报数量为零， 与部门的职责、称谓极不相符 。
6 由于技术工作中的“悟性”不足， 创新能力不足， 创新意识方法动力不强， 技术创新停滞不前 。
7 技术工作的重点不突出， 日常简单重复性工作占用了大量的时间和精力， 不能把主要精力和时间用到重点工作中， 工作任务的“轻重缓急”分解不清晰， 造成重要的工作拖延积压 。 8 和生产车间相结合互补理论知识和时间经验方面优势解决生产实际问题的主动性不足， 结合点少， 整合各方优势资源解决的组织能力和能动性差， 不能组织系统性的技术攻关小组和项目团队解决复杂技术难题 。
（二） 采取的措施
1 努力学习提高技术素质和能力， 紧紧围绕公司方针目标， 以积极进取创新的思维做好公司下达本部门的主要承担的技术改造及创新计划项目 。
2 认真学习了解主要产品和工序的工艺过程， 熟悉设备性能， 配合各车间做好其技术改造及创新计划项目 。
3 对生产过程中设备易发性故障表象， 积极主动进行深层次的挖掘分析， 解决重点设备的易发性故障， 锻炼敏锐发现问题和创新解决问题的能力， 增强技术工作的主动能动性 。 4 以不怕失败勇于探索的思想和精神加大新技术、新设备、新材料、自动化技术在生产和技改中的推广应用， 在减人增效、降低生产成本方面发挥相应的作用 。
5 注重挖掘在技术改造中出现和形成的专利技术， 组织部门人员认真学习专利知识， 向擅长撰写专利的人员学习专利撰写知识和方法， 学些如何挖掘技术改造中的专利技术， 积极把在技改工作中能够申报专利的技术申报专利， 争取五项专利得到受理 。
6 积极学习创新理论知识和创新方法， 消除创新“恐惧”心理， 逐步养成创新思维和创新习惯， 提高技术工作的“悟性”， 推动技术创新 。
7 部门和个人工作计划和检查、考核、落实始终以公司年度、月度技术方针为主线， 养成“做要事不做急事”的良好习惯， 做好时间管理， 把“要事”排在第一位投入主要精力做好做精， 提高工作效率 。

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