阀杆哪个牌子好( 五 )
另外,压力差影响泄漏率 。 例如,同一个系统,工作在1000 psig压力下的泄漏率是工作在100 psig压力下的10倍 。
阀门的使用场合是否很苛刻,有特别要求?
如果你需要阀门在苛刻的系统中可靠的工作,可考虑为此类系统特别设计的阀门,同时确定它满足常规的工业标准 。 下面是一些应用场合及其对应的工业标准 。
? 在火灾中安全使用的阀门——火灾安全规范API 607
? 在酸蚀气体中工作的阀门——NACE (National Association of Corrosion Engineers) 规范MR0175
? 用于热流体场合的阀门——无泄漏关闭规范ANSI/FCI 70-2和火灾安全规范API 607 ? 有氯气系统的阀门——氯协会手册#6,“针对干燥氯气的管道系统”
要求阀门在设计上具有什么特点?
在已经调查了流体的特性和工作场合后,了解阀门的,决定其性能的设计特点是重要的 。 虽然阀门的制造商不能控制你的系统的设计参数,如系统的流体及工作状态,但他们能控制影响阀门性能的设计特点 。
阀门一个重要的特点是阀杆的密封方式 。 阀杆密封分为有填料和无填料的两种 。 常见的是有填料的阀门,圆筒状的PTFE填料与阀杆紧密配合,见图一 。 当拧紧填料螺母时,PTFE填料受挤压,向外与阀盖、向内与阀杆相互作用形成密封 。 另一种有填料的阀门设计是实时加载密封,见图二 。 实时加载就是对填料保证持久的压缩,以维持不泄漏,即使系统的压力、温度频繁地改变,阀门频繁地使用 。 设计完善的实时加载填料密封结构只需生成小的压力就能形成密封,从而减小阀门的操作扭矩 。 实时加载的设计还能减少阀门频繁操作导致的阀杆密封的磨损和撕裂 。 两种最常用的实时加载的方式是采用弹性O-ring密封,以及弹簧加载的塑料填料 。
最简单的实时加载密封使用弹性橡胶O-ring.橡胶的高回弹性提供了实时的载荷 。 弹簧加载的方式中,密封采用塑性填料,但因为塑料不如橡胶有足够的回弹性,则采用一组弹簧片加金属压环提供实时载荷 。 填料螺母压缩弹簧片从而保持一个稳定的负荷作用在填料上 。
无填料密封阀,如隔膜阀、波纹管阀,提供静态的、金属对金属的密封 。 由阀门制造商控制的几个因素影响着金属对金属密封的完整性 。 例如,密封面的表面光洁度与阀门的性能及密封的完整性有直接的关系 。 相互配合的阀杆头与阀座的表面越光滑密封性越好 。
另一个影响金属对金属密封完整性的因素是材料的硬度 。 阀杆头的制造材料 比阀座要硬,以便阀座产生轻微变形,形成良好的密封 。
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阀门的尺寸
阀门的尺寸通常用阀门接口的公称尺寸来描述 。 但大多数流体系统要测量阀门所允许的流量 。 计算流量要了解下面的参数:
? 阀门内部通道的尺寸、形状 。 ? 联接管道的内径 。 ? 流体的参数,如密度、温度 。 ? 阀门进出口的压力差 。
容易理解直通型流道,如球阀(见图三),对比于同等尺寸的针阀有更大流通量 。 针阀的流道比较弯曲 。
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