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危险源有哪些，成型危险源( 三 )

小知识


（1）两类危险源
a、第一类危险源 。 生产过程中存在的， 可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源 。
为了防止第一类危险源导致事故， 必须采取措施约束、限制能量或危险物质， 控制危险源 。
b、第二类危险源 。 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源 。
第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素（环境因素引起物的故障和人的失误） 。
（2）两类危险源的关系
第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体， 决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件， 决定事故发生的可能性 。
第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提， 第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件 。
一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果 。 危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源， 在此基础上再辨识第二类危险源 。
能量意外释放理论认为：能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质 。
2、GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》对危险源的分类
GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》是按导致事故和职业危害的直接原因（危害因素）对危险源进行分类：
生产过程危险和有害因素共分为四大类， 分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素” 。
1 人的因素
11 心理、生理性危险有害因素
1101 负荷超限
110101 体力负荷超限（指引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限）
110102 听力负荷超限
110103 视力负荷超限
110199 其他负荷超限
1102 健康状况异常（指伤、病期等）
1103 从事禁忌作业；
1104 心理异常
110401 情绪异常
110402 冒险心理
110403 过度紧张
110499 其他心理异常
1105 辨识功能缺陷
110501 感知延迟
110502 辨识错误
110599 其他辨识功能缺陷
1199 其他心理、生理性危险和有害因素
12 行为性危险和有害因素
1201 指挥错误 （包括生产过程中的各级管理人员的指挥）
120101 指挥失误
120102 违章指挥
120199 其他指挥错误
1202 操作错误
120201 误操作
120202 违章作业
120299 其他操作错误
1203 监护失误
1299 其他行为性危险和有害因素（包括脱岗等违反劳动纪律行为）
2 物的因素
21 物理性危险和有害因素
2101 设备、设施、工具、附件缺陷
210101 强度不够
210102 刚度不够
210103 稳定性差（抗倾覆、
抗位移能力不够 。 包括重心过
高、底座不稳定、支承不正确等）
210104 密封不良
210105 耐腐蚀性差 （指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良）
210106 应力集中
210107 外形缺陷 （指设备、
设施表面的尖角利棱和不应
有的凹凸部分等）
210108 外露运动件 （指人员易触及的运动件）
210109 操纵器缺陷
210110 制动器缺陷
210111 控制器缺陷
210199 设备、设施、工具、附件其他缺陷
2102 防护缺陷
210201 无防护
210202 防护装置、设施缺陷（指防护装置、设施本身安全性、可靠性差， 包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等）
210203 防护不当（指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当 。 不包括防护距离不够）
210204 支撑不当（包括矿井、建筑施工支护不符合要求）
210205 防护距离不够（指设备布置， 机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等）

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