设备稼动率如何计算,smt设备稼动率计算公式( 二 )
Repair:机器维修造成非生产工时.Maintain:机器保养造成非生产工时.Notscheduled:机器未排配造成非生产工时.
设备时间稼动率计算公式
设备可供工时设备作业工时工程验证工时
RunENGSetupIdle
量产停机工时
DownRepairMaintainNotscheduled
非计划停机损失工时
计划停机工时
工程验证工时量试生产工时
Run
量试停机工时
Set
工厂设备人员稼动率计算方式说明 可动率=设备应开动时间/实际开动时间 , 而应开动时间是指客户需要的时间 。
如客户的订货需求是每天100个 , 那么正好生产100个 , 可动率就是100% 。 如果生产了200个 , 那么 , 可动率就是50% 。
这时 , 尽管可动率很高 , 但是 , 却多生产了100个 。 这100个产品就变成了库存 , 就是浪费 。 因此 , 可动率达到100% , 是没有浪费的生产 。
扩展资料
设备的可动率即预启动机器设备和生产线时 , 几时能让该机器设备或生产线呈启动状态的比例 。 其目标为100% 。
因此 , 必须执行诸如设备的预防保养 , 缩短制程变更时间、拟定降低不良品对策的改善措施 , 同时必须提高机器设备或生产线的信赖程度 。
以汽车为例 。 每个人买汽车不会因为汽车在车库闲置而忧心忡忡 , 汽车平时确实有许多时间是不需要开动的 , 但当需要开动的时候 , 即便是非正常时间 , 比如半夜小孩子急病等 , 需要汽车开动 , 如果这时候汽车或者坏了 , 或者没有油了 , 那这个车就是没有意义没有价值的 。
所以可动率就是当想要开动汽车的时候马上可以开动的比例 。 可动率就要100% , 而且必须以此为目标 。 所以对设备要好好地进行预防保护 , 事先排除故障 。
参考资料来源:
请问稼动率是什么,应怎么计算 “稼动率” , 是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重 。
稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间
或
稼动率=稼动时间/总工时
稼动率是一个重要的指标 。 其实稼动率的统计方法很多 , 但是要找到简单有效的 , 还就只有随时统计法:
1、设定设备的六种状态 , 即加工、维修、维护、停机、空转、转换
2、设定随即频次与时间:即如果每天两次的话 , 就上下午各一次 , 并设定间隔时间 , 例如40分钟;
3、统计:第一天早8:00 , 到车间观察设备 , 只看一眼 , 统计其状态;下午为14:00 。 第二天 , 把时间往后推迟40分钟 , 8:40和下午14:40 , 分别看一次 , 以此类推
4、根据每月统计到的60次的状态 , 计算设备加工时间所占比例 , 也就是所谓的稼动率;
5、坚持统计 , 三个月以上 , 这样的数据就很准确了 。
统计的关键就是一定要按照时间去统计 , 如果时间乱了 , 这样的方法也就失灵了!
成型机性能稼动率怎么计算? 1、时间稼动率=(负荷时间-停机时间)/负荷时间 。
2、性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间 。
3、速度稼动率 = 理论节拍/实际节拍*100% 。
4、净稼动率 = 速度稼动率 ×纯稼动率 = 理论节拍×生产数量/稼动时间*100% 。
时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间) , 实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率 。 是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得 。 而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间 。
因此要提高稼动率 , 就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间 。 如果能将这些损失时间减为零 , 那么稼动率就可以达到百分之百 。
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