三辊机 颜料的分散设备：三辊机概述
三辊机，过去在涂料工业中广泛用于制备颜料分散体，现在使用较少。
三辊轧机的主要部件是安装在机架上的三个轧辊(见图5-9)。三个辊的排列可以是平的、倾斜的或垂直的，其中以平的居多。两个滚轮之间的距离可以调节。一般中间辊是固定的，前后辊可以在机架的导轨上来回移动进行调整。调整方法可以是手动(通过手轮和丝杠)或液压。三个滚轮以不同的速度反向旋转。前辊是快辊(也叫刮漆辊)，后辊是慢辊(也叫充电辊)。前罗拉、中罗拉和后罗拉的速度与过去相比是1:2:4，现代大多是1:3:9。
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磨料受到每对辊之间产生的剪切，以分离集料。磨料的粘度高于其他讨论的方法，范围从5到10帕秒或更高。因为磨料暴露在滚筒上，所以所用的溶剂必须具有低蒸气压，以尽量减少挥发。
开机后，在后罗拉和中罗拉之间加入漆浆，由于罗拉向内转动，漆浆被拉到进料口。由于间隙越来越小，大部分漆浆无法通过，被迫回到进料槽的顶部中心，然后被向内旋转的滚筒再次取下，在进料槽内形成连续的滚动和循环流动。进料通道中的这种循环流动产生很强的混合和剪切作用。但强剪切作用发生在通过进料槽的瞬间，因为进料槽之间的间隙很小(约1 o ~ 5 om)，相邻两辊之间存在速度差。此时，浆料中的颜料颗粒被破碎并分散到油漆中。通过进料口的涂料糊有一小部分粘附在后辊上并返回进料槽，而大部分粘附在中辊上并进入中辊和前辊之间的刮料口。在刮漆缝中，由于间隙较小，前罗拉和中罗拉的速度差较大，漆浆受到更强烈的剪切作用，颜料颗粒再次分散。通过油漆间隙后，一小部分返回中间辊，大部分转向前辊。最后被刮板刮到刮板架(出料斗)，最后流入漆浆罐。如果细度不符合要求，可以再次回收。
【三辊机 颜料的分散设备：三辊机概述】三辊机投资和运行成本高，需要熟练的操作人员，需要预混。稀释和油漆形成应分别进行。它的优点是剪切速率高，因此它可以操作难以分离的颜料，并且易于清洗。目前多用于无溶剂或含溶剂的高粘度分散体中。三辊机在实验室使用非常方便。
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