耐磨堆焊丝 干货丨实心焊丝与药芯焊丝的选用标准，这回总算找全了( 二 )
1)堆焊焊丝
目前堆焊用硬质合金焊丝主要有两种:高铬合金铸铁(Solmayite)和钴基合金(Stellite)。高铬合金铸铁具有良好的抗氧化性和抗气蚀性，硬度高，耐磨性好。钴基合金在650℃的高温下能保持高硬度和良好的耐腐蚀性。低碳低钨韧性好；高碳高钨硬度高，但抗冲击性差。
硬质合金焊丝堆焊可采用氧-乙炔、气焊等方法。氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但由于应用广泛，设备简单，堆焊时熔化深度浅，母材熔化量小，堆焊质量高。
2)铜及铜合金焊丝
铜和铜合金焊丝常用于焊接铜和铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁和硬质合金工具。铜和铜合金的焊接可以采用多种焊接方法，正确选择填充金属是获得高质量焊缝的必要条件。氧-乙炔气焊应与气焊焊剂一起使用。
3)铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝在铝合金的氩弧焊和氧-乙炔气焊中用作填充材料。焊丝的选择主要根据母材、抗裂性、力学性能和对接接头的耐腐蚀性等要求来考虑。一般情况下，采用与母材相同或相近品牌的焊丝焊接铝及铝合金，可获得较好的耐腐蚀性；但焊接热处理强化热裂倾向大的铝合金时，焊丝的选择主要从解决抗裂性入手，焊丝的成分与母材有较大差异。
4)铸铁焊丝
主要用于气焊修复铸铁。氧-乙炔火焰温度(小于3400℃)远低于电弧温度(6000℃)，热点不集中，更适合薄壁灰铸铁铸件的焊接修复。另外，较低的气焊火焰温度可以减少球化剂的蒸发，有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前，气焊用球墨铸铁焊丝主要包括稀土镁合金和钇基重稀土。由于钇的沸点较高，抗球化衰退能力强于镁，更有利于保证焊缝球化，因此近年来得到广泛应用。
药芯焊丝的选择
(1)药芯焊丝的类型和特点
根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为开槽焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好，成本低，已经成为未来的发展方向。根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯粉的成分与焊条药皮相似，包括稳弧剂、脱氧剂、造渣剂和合金剂等。根据药芯焊丝内部填充粉中是否有造渣剂，可分为“粉末型”焊丝和“金属粉末型”焊丝；根据熔渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
钛渣药芯焊丝焊缝成形美观，全位置焊接工艺性能好，电弧稳定，飞溅小，但焊缝金属韧性和抗裂性较差。相反，钙渣药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性较好，但焊缝成形和焊接工艺性能稍差。钛钙渣介于两者之间。“金属粉末型”药芯焊丝的焊接性能与实心焊丝相似，其沉积效率和抗裂性优于“粉末型”焊丝。粉芯多为金属粉(铁粉、脱氧剂等)。)，并添加了特殊的稳弧剂，可保证结渣少、效率高、飞溅少、电弧稳定、焊缝扩散氢含量低、抗裂性提高。
药芯焊丝的截面形状对焊接工艺和冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的截面形状，可分为简单的O型和截面复杂的折叠型，折叠型又可分为梅花型、T型、E型、中间填充型等。
药芯焊丝的截面形状越复杂和对称，电弧越稳定，药芯焊丝的冶金反应和保护越充分。但随着焊丝直径的减小，差异逐渐减小。焊丝直径小于2mm时，切割形状的影响不明显。该药芯焊丝焊接工艺性能好，焊接质量好，对钢的适应性强，可用于焊接各种类型的钢结构，包括低碳钢、低合金高强度钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和耐磨堆焊。保护气体有两种，CO2和Ar+CO2。前者用于普通结构，后者用于重要结构。药芯焊丝适用于自动或半自动焊接，DC或交流电弧。
1)低碳钢和高强度钢用药芯焊丝
这些焊丝多为钛渣系列，焊接工艺性好，焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢和高强度钢的药芯焊丝有很多种，抗拉强度为490兆帕和590兆帕的药芯焊丝在焊接强度等级方面得到了广泛的应用，从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于焊缝的力学性能和抗裂性，有的适用于包括向下垂直焊接在内的全位置焊接，有的专用于角焊缝。
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